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正壓稀相輸送系統

??正壓稀相輸送系統是以壓縮空氣把大量物料輸送至較遠距離的一種節能效率高的輸送方式。
??其氣源采用壓縮風機。
??根據輸送物料的不同，和布置形式的不同，需進行嚴格的氣力輸送計算。正壓系統有多種不同形式的輸送方式。其方式為：
??通過星形鎖氣器的給料方式、將排入管道中的物料輸入儲料庫。
??通過鎖氣器的給料方式，將排入管道中的物料輸入儲料庫。
??組合的負壓/正壓輸送系統由負壓系統將近距離的多點物料輸送到集料斗中，再由集料斗下部設置的倉泵將物料輸入儲料庫或其它接收點。

正壓稀相輸送系統的特點

1、系統便于裝設分岔管道，可同時把物料輸送至多出，生產效率高。

2、系統漏氣位置容易發現，且對空氣的除塵要求不高。

3、系統輸送較小，對管路的磨損少；

4、系統輸送距離長，可以達1000m以上；

5、可以在輸送管道內外設補氣管，并用多種方式補氣、排堵。

氣力輸送有什么用途？

輸送物料，輸送固體的粉體或是粒體，在實際項目中我們一般會常見在粉體輸送、粒體輸送、多類型物料輸送、脫硫脫硝、石灰石粉輸送、粉煤灰輸送、面粉粉體氣力輸送、礦粉輸送等等多種應用用途應用于生產車間、集散碼頭、粉體料倉等

常見的粉體氣力輸送物料有：

稀相氣力輸送系統

稀相氣力輸送系統介紹：

稀相氣力輸送系統的主要設備為：羅茨風機 旋轉供料器 抽氣室 加速室 PLC控制系統 倉頂除塵器 輸送管道 耐磨彎頭等氣力輸送設備組成。

稀相氣力輸送主要以羅茨風機輸出的氣流為載體將散裝粉粒體物料用氣流輸送進入指定的設備，通過 旋轉供料器將粉粒體物料卸入管道進行壓送，輸送管道能靈活的布置，從而使工廠設備工藝配置合理；系統密閉，粉塵飛揚逸出少，環境衛生條件好；運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；實現散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸費用。在輸送過程重可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。

稀相氣力輸送是一種高速氣力輸送系統適用于從一處向數處的分散輸送，特點是材料不斷懸浮在氣流中。所以在系統的組成部分中連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會侵入，能夠避免物料受潮，污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量 ，**用于密度較小的非磨蝕性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉，粉煤灰氣力輸送等等。較大的材料需要更高的氣流以保持顆粒懸浮，并且因為稀相氣力輸送速度過快與管道壁和彎頭的摩擦，材料基本不可能保持較高完整度。但是如果您不關心物料的完整度可以忽略。

從投入來看 ，由于稀相系統相對簡單，與密相（濃相）相比前期投資成本非常低，價格相對便宜。

經過多年發展稀相氣力輸送變的更加完備 “幾乎任何粉體粒體材料都可以通過管道以稀相懸浮的形式輸送 ” “稀相系統也易于維護。 與密相（濃相）系統相比，稀相氣力輸送系統的售后維修修復要少得多。”

但是稀相氣力輸送也有他的缺點：過高的速度可能會對物料造成損失。在稀相輸送過程中，輸送的顆粒可能會因為輸送速度過高，導致產生灰塵和物料破碎。此外，稀相氣力輸送相用于磨損性很強的產品（例如鐵粉等金屬礦粉）會導致輸送線和管道彎頭的磨損。

引持環保通過對粉、粒、塊料性能試驗分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數據儲備基礎。能針對具體項目做出較為精確的輸送參數確定和管道優化設計能力，以降低輸送中的各種影響因素。