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產(chǎn)品描述：
噸袋拆包機(jī)可處理大袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用。
工作原理：
噸袋拆包機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋 處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出，按下系帶按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵漏，接著，人工解袋，*后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
噸袋拆包機(jī)將物料拆包完成后可通過管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)等輸送設(shè)備將物料輸送到其他設(shè)備，實(shí)現(xiàn)拆包輸送的無塵化，不僅提高了拆包輸送的效率，也解決分層拆包輸送中的粉塵泄露問題，成為化工，制藥，煤炭，建材等行業(yè)的拆包輸送系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；
2.拍打機(jī)構(gòu)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；
3.提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.配有除塵接口，安裝除塵裝置可避免粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；
5.開袋、拍打，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；
6.可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
7.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；
8.適用工況：普通物料及流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包 裝物料。
主要結(jié)構(gòu)：
1、 設(shè)備支架；
2、 電動(dòng)葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）
3、 噸袋吊架；
4、 夾袋裝置；
5、 破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置（可選）；
6、 過渡緩沖料倉；
7、 進(jìn)料口可接：光圈閥、收口裝置；
8、 出料口可接：旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站，配比計(jì)量設(shè)備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。
具體操作：
拆包機(jī)自身配置電動(dòng)葫蘆將物料吊裝到拆包機(jī)的機(jī)架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下 料口或者由十字割刀（選配）將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完 成卸料工作。該裝置能有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作 中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。
噸袋拆包機(jī)可處理大袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用。
工作原理：
噸袋拆包機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋 處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出，按下系帶按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵漏，接著，人工解袋，*后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
噸袋拆包機(jī)將物料拆包完成后可通過管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)等輸送設(shè)備將物料輸送到其他設(shè)備，實(shí)現(xiàn)拆包輸送的無塵化，不僅提高了拆包輸送的效率，也解決分層拆包輸送中的粉塵泄露問題，成為化工，制藥，煤炭，建材等行業(yè)的拆包輸送系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；
2.拍打機(jī)構(gòu)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；
3.提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.配有除塵接口，安裝除塵裝置可避免粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；
5.開袋、拍打，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；
6.可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
7.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；
8.適用工況：普通物料及流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包 裝物料。
主要結(jié)構(gòu)：
1、 設(shè)備支架；
2、 電動(dòng)葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）
3、 噸袋吊架；
4、 夾袋裝置；
5、 破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置（可選）；
6、 過渡緩沖料倉；
7、 進(jìn)料口可接：光圈閥、收口裝置；
8、 出料口可接：旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站，配比計(jì)量設(shè)備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。
具體操作：
拆包機(jī)自身配置電動(dòng)葫蘆將物料吊裝到拆包機(jī)的機(jī)架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下 料口或者由十字割刀（選配）將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完 成卸料工作。該裝置能有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作 中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。
噸袋拆包機(jī)可處理大袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用。
工作原理：
噸袋拆包機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋 處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出，按下系帶按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵漏，接著，人工解袋，*后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；
2.拍打機(jī)構(gòu)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；
3.提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.配有除塵接口，安裝除塵裝置可避免粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；
5.開袋、拍打，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；
6.可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
7.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；
8.適用工況：普通物料及流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包 裝物料。
主要結(jié)構(gòu)：
1、 設(shè)備支架；
2、 電動(dòng)葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）
3、 噸袋吊架；
4、 夾袋裝置；
5、 破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置（可選）；
6、 過渡緩沖料倉；
7、 進(jìn)料口可接：光圈閥、收口裝置；
8、 出料口可接：旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站，配比計(jì)量設(shè)備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。
具體操作：
拆包機(jī)自身配置電動(dòng)葫蘆將物料吊裝到拆包機(jī)的機(jī)架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下 料口或者由十字割刀（選配）將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完 成卸料工作。該裝置能有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作 中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。
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噸袋拆包機(jī)可處理大袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用。
工作原理：
噸袋拆包機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋 處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出，按下系帶按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵漏，接著，人工解袋，*后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；
2.拍打機(jī)構(gòu)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；
3.提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.配有除塵接口，安裝除塵裝置可避免粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；
5.開袋、拍打，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；
6.可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
7.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；
8.適用工況：普通物料及流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包 裝物料。
主要結(jié)構(gòu)：
1、 設(shè)備支架；
2、 電動(dòng)葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）
3、 噸袋吊架；
4、 夾袋裝置；
5、 破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置（可選）；
6、 過渡緩沖料倉；
7、 進(jìn)料口可接：光圈閥、收口裝置；
8、 出料口可接：旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站，配比計(jì)量設(shè)備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。
具體操作：
拆包機(jī)自身配置電動(dòng)葫蘆將物料吊裝到拆包機(jī)的機(jī)架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下 料口或者由十字割刀（選配）將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完 成卸料工作。該裝置能有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作 中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。
噸袋拆包機(jī)可處理大袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中廣泛使用。
工作原理：
噸袋拆包機(jī)用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋 處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口出，按下系帶按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵漏，接著，人工解袋，*后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。
噸袋拆包機(jī)將物料拆包完成后可通過管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)等輸送設(shè)備將物料輸送到其他設(shè)備，實(shí)現(xiàn)拆包輸送的無塵化，不僅提高了拆包輸送的效率，也解決分層拆包輸送中的粉塵泄露問題，成為化工，制藥，煤炭，建材等行業(yè)的拆包輸送系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；
2.拍打機(jī)構(gòu)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行；
3.提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.配有除塵接口，安裝除塵裝置可避免粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；
5.開袋、拍打，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；
6.可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
7.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；
8.適用工況：普通物料及流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包 裝物料。
主要結(jié)構(gòu)：
1、 設(shè)備支架；
2、 電動(dòng)葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備）
3、 噸袋吊架；
4、 夾袋裝置；
5、 破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置（可選）；
6、 過渡緩沖料倉；
7、 進(jìn)料口可接：光圈閥、收口裝置；
8、 出料口可接：旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站，配比計(jì)量設(shè)備，料斗，料倉，氣力輸送系統(tǒng)等。
具體操作：
拆包機(jī)自身配置電動(dòng)葫蘆將物料吊裝到拆包機(jī)的機(jī)架上方，然后緩緩下落，物料袋在緩慢下落過程中由人工拆開下 料口或者由十字割刀（選配）將物料袋底部劃開，物料靠重力滑落，使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來完 成卸料工作。該裝置能有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作 中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。
設(shè)備參數(shù)
品名 | 破袋拆包站 |
尺寸 | 1.8x1.8x5m |
重量 | 1-1.5t |
電壓 | 380V |
電動(dòng)葫蘆載重 | 1-2t |
電動(dòng)葫蘆提升高度 | 1-4m |
氣源壓力 | 0.6-0.8Mpa |
應(yīng)用范圍
行業(yè) | 物料 |
石油化工 | PP、PE、石油焦、硫酸鉀、CaCO3、ABS、PVC、BaSO4、BPA、HDPE、CPE、EFP、EPC、EPVC、PVB、PA6、PC、PET、PVA、三聚氰胺、溴化鉀、溴化鈉、離子交換樹脂、硫胺、聚丙烯酰胺、尿素、塑料顆粒、TPU、SAP、鈷酸鋰、聚苯乙烯、干膠粉、復(fù)合肥、己二酸、二醋片、磷酸一胺、雙氰胺、聚甲醛、VD3粉等 |
建材 | 白炭黑、活性炭、漂白土、煅燒高嶺土、碳化硅粉、滑石粉、硅砂、沸石、消石灰、橡膠、石英粉、炭黑、水泥、木粉、木片、硬瀝青、珍珠巖粉、滑石粉、砂光粉、磷石膏、干混砂漿、石膏粉、干砂、鋁酸鹽、重鈣粉、石墨、鋯鋁珠、鋁礬土、白石灰、白土、木屑、碳素等 |
糧油食品 | 小麥、大豆、玉米、果糖、杏核（帶殼）、豆粕、豆皮、谷朊粉、花生紅衣、奶粉、大豆粉、稻殼、淀粉、食品級黃原膠、蘇氨酸、玉米胚芽、面粉、酵母菌細(xì)粉、飼料顆粒、蛋白粉、麩皮、芝麻、木薯淀粉、大米、果膠、豌豆、脫水蒜片、酒糟、米糠、花生餅、味精、桂皮粉、咖啡粉、麥芽糊精、十三香等 |
冶金礦產(chǎn) | 電石、硅粉、膨潤土、石灰石粉、氧化鋁、鋅焙砂、鐵精粉、鉀長石粉、堇青石粉、石粉、氧化鈣、鈦精礦粉、鋁土礦粉、磷礦粉等 |
有色金屬 | 二氧化鈦、氧化鎂、氫氧化鋁、釩觸媒、鈦白粉、氧化鋁粉、氯化鉀、芒硝、氫氧化鎂、銻氧粉、銅精粉、鋯鋁復(fù)合珠、氟化鋁、純堿等 |
醫(yī)藥 | 葡萄糖、酶制劑等 |
化纖 | 堿纖維等 |
煤炭 | 煤焦、褐煤、焦炭粉末、煤粉等 |
電力 | 飛灰、粉塵、煙灰、鍋爐渣等 |
鋼鐵 | 金屬灰、窯灰、硫鐵礦渣、釩觸媒等 |
環(huán)保能源 | 鈣粉、電石渣、脫硫灰等 |
暫無數(shù)據(jù)！
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