我國是世界上陶瓷原料儲藏最豐富的國家之一。據建國后的地質調研與科學普查發現證實，陶瓷原料的主要種類，如高齡土礦物、石英、長石、高鋁硅酸鹽礦物、碳酸鹽陶瓷原料、鎂硅酸鹽礦物等主要礦物儲量十分豐富，成為幾千年來一直支撐中國陶瓷業發展的重要物質基礎。近幾十年來，隨著科技進步與開發利用水平的不斷提高，我國陶瓷業對于硅灰石、磷灰石、鋰灰石、各種特種硅酸鹽礦及寶石類硅酸鹽礦和工業廢料的開發利用也進入了一個新的階段。正因為我國有著得天獨厚的陶瓷原料物質資源，因此能夠得以長期支持著中國陶瓷產業的健康發展，并為將來更大規模的開發利用創造了豐厚的物質條件。目前國際上陶瓷原料出口大國緊緊盯住我國市場，將各種陶瓷原材料出口到中國的建陶企業。此外，我國一些企業興起的各類陶瓷原料出口業務，正在引起人們的關注。那么究竟如何做好這篇文章？本文想利用此機會談一下筆者自己的看法，供大家參考。
１、原料儲藏及開發利用概況
我國陶瓷原料礦物資源十分豐富，陶瓷原料礦點分布遍及全國各省、市、自治區。我國陶瓷企業在長期的開發利用實踐中，積累了豐富的技術與經驗，創造出很大的經濟效益。現將近年來掌握的比較具體的情況簡介如下。
陶瓷黏土：如依據最新統計資料，全國已經探明的陶瓷黏土礦床達到１８０余處。其中高齡土礦床，湖南占全國的２９％，其次有江蘇、廣東、江西、遼寧、福建等省，探明的儲量均達到１０００萬噸以上。福建省龍巖發現了我國目前最大的高齡土礦，其儲量高達５４００萬噸。瓷石的儲量以江西和湖南最多，湖南醴陵馬泥溝的儲量達到１億噸。陶土的儲量中以新疆為最，僅塔士庫一地陶土礦儲量就達到１．７億噸。另外還有吉林、江蘇、江西等省集中了全國７５％的陶土儲量。作為可塑性陶瓷原料的黏土，可用于陶瓷坯體、釉色、色料等配方。如我國許多瓷區采用工藝性能良好的高齡土生產的細瓷產品，成為國際市場的暢銷產品。高齡土原料除了用于生產陶瓷產品外，還被廣泛用于造紙工業以及建筑材料中涂料的填料等多種用途。
石英：石英在地球上儲量多，在陶瓷工業中屬于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷產品的坯體、釉料等配方。我國優質石英資源儲量豐富，全國各地均有大量出產。其中以湖南、江西、河北、福建等省最豐富。它們通常以水晶、脈石英、石英巖、石英砂巖、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化學成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯體中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，減小坯體的干燥收縮，縮短干燥時間，防止坯體變形。在燒成中，石英的加熱膨脹可以部分抵消坯體的收縮；高溫時石英成為坯體的骨架，與氧化鋁共同生成莫來石，能夠防止坯體發生軟化變形；石英還能提高瓷器的白度與半透明度。高石英瓷即是近年來出現的高檔瓷器產品。石英在釉料中能夠提高釉的熔融溫度與黏度，減少釉的膨脹系數，也能夠提高釉的機械強度、硬度、耐磨性與耐化學腐蝕性。此外石英在建筑衛生陶瓷與各類耐火材料中也有很大的使用。
熔劑原料：通常指能夠降低陶瓷坯釉燒成溫度，促進產品燒結的原料。陶瓷工業常用的熔劑原料有長石?鉀長石、鈉長石?、方解石、白云石、滑石、螢石、含鋰礦物等。這類陶瓷原料在我國儲藏都非常豐富，而且分布較廣。我國長石資源分布于江西、湖南、福建、廣西、廣東、河南、河北、遼寧、內蒙等地。燒成前長石屬于非可塑性原料，可以減少坯體收縮與變形，提高干坯強度。長石是坯釉的熔劑原料，在坯體中占有２５％含量；在釉料中占５０％的含量。長石的主要作用是降低燒成溫度；在燒成中長石熔融玻璃可以充填坯體顆粒間空隙，并能促進熔融其他礦物原料；長石原料還可以使坯體質地致密，提高了陶瓷制品的機械強度、電氣性能與半透明度。在各種陶瓷產品中，長石是一種不可缺少的常用的陶瓷原料。
碳酸鹽類熔劑原料：作為主要的陶瓷熔劑原料，碳酸鹽類熔劑原料品種非常多。它們有碳酸鈣、方解石、大理石、白云石、菱鎂礦?碳酸鎂?、石灰巖等。碳酸鹽類熔劑原料在我國分布面積很廣。如方解石、石灰石，我國各地均有出產。石灰巖分布我國北方河北、內蒙、山西、陜西與大西南的四川、云南、貴州等省區；出產方解石的地區有湖北鄂西咸豐、江西萍鄉與景德鎮、湖南湘潭；菱鎂礦的主要產區集中在遼寧海城與營口，儲量占全國８０％以上，約為世界產量的四分之一。此外山東、河北、四川、甘肅、西藏、青海都產出菱鎂礦原料。碳酸鹽類熔劑原料的主要成分碳酸鈣在陶瓷坯釉料中主要是發揮熔劑作用。尤其在陶瓷面磚中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在５－－１５％之間。用于釉料中可以增加釉的硬度與耐磨度；增加釉的抗腐蝕性；降低釉的高溫黏度與增加釉的光澤度等優點。碳酸鹽類熔劑原料在建筑衛生陶瓷產品中使用很多。
鎂硅酸鹽類原料：我國鎂硅酸鹽類原料資源儲藏豐富，產地有遼寧、山東、內蒙、廣西、湖南、云南等地。該類原料主要有滑石、蛇紋石及鎂橄欖石。滑石在陶瓷工業中用途范圍很廣，可以生產白度高，透明度好的高檔日用陶瓷產品、電瓷、及特種陶瓷制品。建筑衛生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低燒成溫度，擴大燒成范圍，提高產品的半透明與熱穩定性。滑石加入到釉料中時，能夠防止釉面的開裂，增加釉料的乳濁性。并能擴大釉料的燒成范圍，提高成品率。近年來，我國建筑衛生陶瓷行業還采用部分動物骨灰，用于生產新型乳燭釉料，取得成功，實際上動物骨灰也屬于磷硅酸鹽種類。
此外還有廣東的螢石、霞石、鋯石英，新疆的含鋰礦物，東北地區的透輝石，遍布全國許多地區的硅灰石及磷酸鹽類原料等，在我國的儲量均非常豐富，許多原料可供使用上千年或上萬年。這一資源優勢既能夠為繼續推動我國陶瓷發展打下基礎，又為我國發展陶瓷原料大批量出口，創造了豐厚的條件。
眾所周知，原料是發展陶瓷工業是最基礎的物質條件。在我國陶瓷行業大江南北各地陶瓷廠都有：“原料是基礎，燒成是關鍵”的名諺。因此充分了解各種陶瓷原料的工藝性能，并且使陶瓷原料在加工利用過程中的各項工作來滿足這些工藝性能要求是非常重要的。目前，國際上發達國家陶瓷原料生產實現了標準化、系列化與精細化的目標，原料的開采與綜合利用水平也很高，因此保證了各種陶瓷產品的高檔、高品位與經濟利潤，并能推出一大批品牌產品。世界上有許多陶瓷原料出口大國，采取國際化經營策略擴大了市場，增加了不菲的經濟收入，他們的經驗值得我們借鑒。我國陶瓷企業大部分采用陶瓷原料的原礦進行坯料或釉料的配料配方，因此造成產品實物質量不穩定，嚴重地影響到我國陶瓷快速健康發展。目前我國陶瓷產品正在大量出口到國際市場的同時，對于國外精細原料?包括釉料、色料坯料、各種輔助材料?的進口需求也越來越多。我國陶瓷原料開發利用還存在著巨大的潛力。我國陶瓷原料的加工與利用，必須克服過去小農經濟的經營辦法，必須采取現代化精加工、標準化、系列化的發展措施，將陶瓷原料的加工生產當作一種國際化的產品來看待，在此基礎上謀求進一步的發展。
２、陶瓷原料出口面臨商機
目前我國陶瓷原料出口面臨著很好的時機。首先我國陶瓷企業在開發利用陶瓷原料方面取得豐富的技術與經驗。近２０年來，我國建筑衛生陶瓷不斷進行技術創新與產品創新，在產品的數量與質量方面取得驚人的發展。由于大量采用了低溫陶瓷原料，大大降低了產品燒成溫度，節約了大量的能源，降低了產品的成本，提高了企業的經濟效益。在邁步走向世界陶瓷強國的路途上，腳步更加扎實了。我國在除了好好利用開發現有原料資源的同時，還開展了著眼開發新原料資源的努力，如采用工業廢料、廢渣、爐渣等開發研制瓷磚，生產綠色建陶產品等先進技術，為世人所矚目。這些對于陶瓷原料的合理開發利用取得的成績，應該是開展陶瓷原料出口的基礎。
從目前各陶瓷生產國家情況看，歐美許多國家廣泛存在陶瓷原料儲量匱乏，搞得是“無米之炊”，而不得不從國外進口的處境。因此國際市場上對于各種陶瓷原料的需求看漲，陶瓷原料的出口將長期形成一個良好的發展機會。我國各種陶瓷原料品種豐富、儲量大，完全可以滿足國際市場的需求，存在著巨大的潛力。我國是陶瓷原料儲量大國，但未能成為陶瓷原料出口大國。其原因是過去由于長期以來計劃經濟的束縛與影響，我國陶瓷行業在陶瓷原料深層開發利用方面存在很大的認識誤區，在陶瓷原料的經營出口方面存在有很大差距。現在世界上形成幾個陶瓷原料出口大國，甚至是出口強國。如比較有名的有澳大利亞的高齡土與鋯英石、亞洲印度的高嶺與韓國的長石、南美巴西的石英、美國的球土及非洲摩洛哥的石膏等，都是世界上著名的出口陶瓷原料品種，在陶瓷原料出口上每年都要賺取到巨額利潤，有的已經成為陶瓷原料出口強國。特別是許多陶瓷原料經過精細加工提純后，其經濟價值大大提高。國外企業在對普通陶瓷原料進行科學配方后，可以生產出直接供應企業用來生產各種高檔陶瓷的原材料產品，包括優質的坯體原料、釉料、低溫熔劑以及各類流行時髦的色料顏料品種，頗受各陶瓷生產國的歡迎。在陶瓷原料加工發達國家已經出現許多專門經營陶瓷原料加工出口的企業。國外的好經驗應該學習與吸收。
近５０年來，我國陶瓷業雖然也開展了一些陶瓷原料出口業務，但是出口狀況不能盡如人意。無論在陶瓷原料的出口數量還是出口品種方面，都還未能形成大氣候，尚未能夠進入世界陶瓷原料出口前茅位置。在陶瓷原料的精細加工與開發利用方面，我們與國外先進國家還存在著很大距離。近年來由于我國陶瓷原料的開發利用產業落后，許多急需的原料品種要由國外進口。目前國外許多陶瓷原料產品，包括釉料、坯料、色料等產品，正在大量出口到我國陶瓷生產企業，直逼我們這個建陶生產大國的眼皮底下。由于國外普遍采取陶瓷原料專業化經營方式，更加符合建筑衛生陶瓷國際化經營分工越來越細的特點，因此近年來取得長足的發展。事實證明，盡快運用高科技發展我國陶瓷原料加工生產，開辟陶瓷原料出口，應該成為我國陶瓷業發展的一個重要方面。隨著世界經濟一體化步伐的加快，為陶瓷原料產業化與大批出口創造了極好的機會。在我國，陶瓷原料產業化、精品化與國際化經營，應該成為加速我國陶瓷業持續、健康發展的一個重要的方面。通過積極的努力把陶瓷原料深加工與擴大出口這塊蛋糕作的更大些，從而不斷壯大中國陶瓷的實力。
３、加大陶瓷原料出口業務的策略
我國現在有條件將陶瓷原料出口搞上去。這是因為我國幅員遼闊，地球上陶瓷原料如幾乎所有的硅酸鹽礦物與無機非金屬礦物，在我國都有豐富的儲藏。按照國際上通行的陶瓷生產工藝技術要求，這些無機非金屬礦物原料，經過粉碎、成型、煅燒而成。如日用陶瓷、建筑衛生陶瓷、美術陶瓷、普通電瓷等，大多數采用自然界的硅酸鹽礦物及非金屬礦物原料制成。現在，國際陶瓷行業根據原料在陶瓷坯釉中的作用，主要原料分成可塑性原料、非可塑性原料及溶劑原料三大類。可塑性原料屬于黏土原料，它們有瓷土、高齡土、木節土、紫砂土、膨潤土、陶土等。非可塑性原料包括石英、瓷粉、熟料等硬質原料。溶劑原料有長石、方解石、滑石、白云石等用于降低燒成溫度的原料。此外除了礦物原料外，還有人工合成的化工原料，如氧化鋅、硼砂、硼酸、紅丹主要用于低溫釉與釉上色料熔劑。用于乳濁釉的乳濁劑有二氧化錫、氧化鋯、二氧化鈦、硅酸鋯等。特種陶瓷產品的原料有各種氧化物、碳化物、硼化物。陶瓷色料原料有氧化鈷、氧化鉻、三氧化二鐵、氧化銅、氧化鋯等。另外還有陶瓷添加劑如增塑劑、減水劑、絮凝劑等。石膏也是陶瓷的重要輔助原料。上述原料在我國儲量均非常豐富，并且在發展陶瓷業的過程中得到大量應用。如果合理且有計劃地開發利用，完全可以將這些原料產品大批量出口到國際市場。
我們具有如此優越的自然條件，但過去荒廢了不少的時光。存在的主要問題在于過去不知珍惜與充分開發利用。文學名著《紅樓夢》中所言：“大有大的難處”。過去由于國土遼闊、地大物博、資源豐富，過去國人很少懂得珍惜資源。許多地方對陶瓷原料資源亂采亂挖，使得許多陶瓷礦物資源受到不應有的破壞。在有的陶瓷工廠中廢泥遍地。此外就是由于我國陶瓷行業存在認識誤區，多年來沒有將原料本身當作產品看待，又缺乏必要的資金投入與高科技支持，導致長期以來國內陶瓷原料專業化、標準化開采與加工技術水平低，陶瓷原料產品技術含量低，不能滿足迅速發展的陶瓷工業的需求，拖了整個陶瓷工業發展的后腿。目前我國陶瓷原料產業化水平低，表現在進行陶瓷目前我國陶瓷原料產業化水平低，表現在進行陶瓷原料精細加工制作的企業少；二是用于出口的陶瓷原料種類以粗型的原礦物料居多，產品的附加值低；三是目前出口的陶瓷原料產品與國際標準還存在較大差距。這些都應該引起重視，加以解決。不過，目前這些狀況已經引起國內陶瓷業界同人的注意。原料精細加工制作的企業少；二是用于出口的陶瓷原料種類以粗型的原礦物料居多，產品的附加值低；三是目前出口的陶瓷原料產品與國際標準還存在較大差距。這些都應該引起重視，加以解決。不過，目前這些狀況已經引起國內陶瓷業界同人的注意。
發展我國陶瓷原料出口產業，必須采用高科技提高生產加工技術，唯有精加工才能提高原料產品的附加值與經濟利潤。應該采取步驟加大資金投入，抓緊發展一批專業化、精品化、國際化的陶瓷原料生產基地。在主要陶瓷原料產區鼓勵民間投資，建設與發展一批大型原料加工生產企業，主要各種生產精細化陶瓷原料品種，一部分供國內企業使用，一部分出口到國際市場。或者采取與國外陶瓷原料企業合作的辦法，引進國外先進技術，在國內建立合資企業，促進我國陶瓷原料產業的發展。國內陶瓷企業應該注重完善自己本身的原料供應體系，應該關注陶瓷原料的供應體系。積極配合原料生產廠家開發新產品，替代同類進口，借以降低產品成本?盡量避免受國際市場波動之虞。
在開發出口陶瓷原料產品時，采取“你打你的，我打我的”策略。在鞏固低檔陶瓷原料出口市場的同時，加大高科技與資金的投入，開發一批精細陶瓷原料產品。按照國際標準生產加工精細陶瓷原料產品，盡快提高陶瓷原料產品的檔次，在激烈的競爭中，擴大自己的市場份額與地盤。要根據客戶的需求，不斷開發出新的產品系列，不斷增加新品種，提高出口原料產品的檔次。在我國發展成為陶瓷生產大國的同時，也盡快發展成為陶瓷原料生產與出口大國。
１、原料儲藏及開發利用概況
我國陶瓷原料礦物資源十分豐富，陶瓷原料礦點分布遍及全國各省、市、自治區。我國陶瓷企業在長期的開發利用實踐中，積累了豐富的技術與經驗，創造出很大的經濟效益。現將近年來掌握的比較具體的情況簡介如下。
陶瓷黏土：如依據最新統計資料，全國已經探明的陶瓷黏土礦床達到１８０余處。其中高齡土礦床，湖南占全國的２９％，其次有江蘇、廣東、江西、遼寧、福建等省，探明的儲量均達到１０００萬噸以上。福建省龍巖發現了我國目前最大的高齡土礦，其儲量高達５４００萬噸。瓷石的儲量以江西和湖南最多，湖南醴陵馬泥溝的儲量達到１億噸。陶土的儲量中以新疆為最，僅塔士庫一地陶土礦儲量就達到１．７億噸。另外還有吉林、江蘇、江西等省集中了全國７５％的陶土儲量。作為可塑性陶瓷原料的黏土，可用于陶瓷坯體、釉色、色料等配方。如我國許多瓷區采用工藝性能良好的高齡土生產的細瓷產品，成為國際市場的暢銷產品。高齡土原料除了用于生產陶瓷產品外，還被廣泛用于造紙工業以及建筑材料中涂料的填料等多種用途。
石英：石英在地球上儲量多，在陶瓷工業中屬于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷產品的坯體、釉料等配方。我國優質石英資源儲量豐富，全國各地均有大量出產。其中以湖南、江西、河北、福建等省最豐富。它們通常以水晶、脈石英、石英巖、石英砂巖、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化學成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯體中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，減小坯體的干燥收縮，縮短干燥時間，防止坯體變形。在燒成中，石英的加熱膨脹可以部分抵消坯體的收縮；高溫時石英成為坯體的骨架，與氧化鋁共同生成莫來石，能夠防止坯體發生軟化變形；石英還能提高瓷器的白度與半透明度。高石英瓷即是近年來出現的高檔瓷器產品。石英在釉料中能夠提高釉的熔融溫度與黏度，減少釉的膨脹系數，也能夠提高釉的機械強度、硬度、耐磨性與耐化學腐蝕性。此外石英在建筑衛生陶瓷與各類耐火材料中也有很大的使用。
熔劑原料：通常指能夠降低陶瓷坯釉燒成溫度，促進產品燒結的原料。陶瓷工業常用的熔劑原料有長石?鉀長石、鈉長石?、方解石、白云石、滑石、螢石、含鋰礦物等。這類陶瓷原料在我國儲藏都非常豐富，而且分布較廣。我國長石資源分布于江西、湖南、福建、廣西、廣東、河南、河北、遼寧、內蒙等地。燒成前長石屬于非可塑性原料，可以減少坯體收縮與變形，提高干坯強度。長石是坯釉的熔劑原料，在坯體中占有２５％含量；在釉料中占５０％的含量。長石的主要作用是降低燒成溫度；在燒成中長石熔融玻璃可以充填坯體顆粒間空隙，并能促進熔融其他礦物原料；長石原料還可以使坯體質地致密，提高了陶瓷制品的機械強度、電氣性能與半透明度。在各種陶瓷產品中，長石是一種不可缺少的常用的陶瓷原料。
碳酸鹽類熔劑原料：作為主要的陶瓷熔劑原料，碳酸鹽類熔劑原料品種非常多。它們有碳酸鈣、方解石、大理石、白云石、菱鎂礦?碳酸鎂?、石灰巖等。碳酸鹽類熔劑原料在我國分布面積很廣。如方解石、石灰石，我國各地均有出產。石灰巖分布我國北方河北、內蒙、山西、陜西與大西南的四川、云南、貴州等省區；出產方解石的地區有湖北鄂西咸豐、江西萍鄉與景德鎮、湖南湘潭；菱鎂礦的主要產區集中在遼寧海城與營口，儲量占全國８０％以上，約為世界產量的四分之一。此外山東、河北、四川、甘肅、西藏、青海都產出菱鎂礦原料。碳酸鹽類熔劑原料的主要成分碳酸鈣在陶瓷坯釉料中主要是發揮熔劑作用。尤其在陶瓷面磚中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在５－－１５％之間。用于釉料中可以增加釉的硬度與耐磨度；增加釉的抗腐蝕性；降低釉的高溫黏度與增加釉的光澤度等優點。碳酸鹽類熔劑原料在建筑衛生陶瓷產品中使用很多。
鎂硅酸鹽類原料：我國鎂硅酸鹽類原料資源儲藏豐富，產地有遼寧、山東、內蒙、廣西、湖南、云南等地。該類原料主要有滑石、蛇紋石及鎂橄欖石。滑石在陶瓷工業中用途范圍很廣，可以生產白度高，透明度好的高檔日用陶瓷產品、電瓷、及特種陶瓷制品。建筑衛生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低燒成溫度，擴大燒成范圍，提高產品的半透明與熱穩定性。滑石加入到釉料中時，能夠防止釉面的開裂，增加釉料的乳濁性。并能擴大釉料的燒成范圍，提高成品率。近年來，我國建筑衛生陶瓷行業還采用部分動物骨灰，用于生產新型乳燭釉料，取得成功，實際上動物骨灰也屬于磷硅酸鹽種類。
此外還有廣東的螢石、霞石、鋯石英，新疆的含鋰礦物，東北地區的透輝石，遍布全國許多地區的硅灰石及磷酸鹽類原料等，在我國的儲量均非常豐富，許多原料可供使用上千年或上萬年。這一資源優勢既能夠為繼續推動我國陶瓷發展打下基礎，又為我國發展陶瓷原料大批量出口，創造了豐厚的條件。
眾所周知，原料是發展陶瓷工業是最基礎的物質條件。在我國陶瓷行業大江南北各地陶瓷廠都有：“原料是基礎，燒成是關鍵”的名諺。因此充分了解各種陶瓷原料的工藝性能，并且使陶瓷原料在加工利用過程中的各項工作來滿足這些工藝性能要求是非常重要的。目前，國際上發達國家陶瓷原料生產實現了標準化、系列化與精細化的目標，原料的開采與綜合利用水平也很高，因此保證了各種陶瓷產品的高檔、高品位與經濟利潤，并能推出一大批品牌產品。世界上有許多陶瓷原料出口大國，采取國際化經營策略擴大了市場，增加了不菲的經濟收入，他們的經驗值得我們借鑒。我國陶瓷企業大部分采用陶瓷原料的原礦進行坯料或釉料的配料配方，因此造成產品實物質量不穩定，嚴重地影響到我國陶瓷快速健康發展。目前我國陶瓷產品正在大量出口到國際市場的同時，對于國外精細原料?包括釉料、色料坯料、各種輔助材料?的進口需求也越來越多。我國陶瓷原料開發利用還存在著巨大的潛力。我國陶瓷原料的加工與利用，必須克服過去小農經濟的經營辦法，必須采取現代化精加工、標準化、系列化的發展措施，將陶瓷原料的加工生產當作一種國際化的產品來看待，在此基礎上謀求進一步的發展。
２、陶瓷原料出口面臨商機
目前我國陶瓷原料出口面臨著很好的時機。首先我國陶瓷企業在開發利用陶瓷原料方面取得豐富的技術與經驗。近２０年來，我國建筑衛生陶瓷不斷進行技術創新與產品創新，在產品的數量與質量方面取得驚人的發展。由于大量采用了低溫陶瓷原料，大大降低了產品燒成溫度，節約了大量的能源，降低了產品的成本，提高了企業的經濟效益。在邁步走向世界陶瓷強國的路途上，腳步更加扎實了。我國在除了好好利用開發現有原料資源的同時，還開展了著眼開發新原料資源的努力，如采用工業廢料、廢渣、爐渣等開發研制瓷磚，生產綠色建陶產品等先進技術，為世人所矚目。這些對于陶瓷原料的合理開發利用取得的成績，應該是開展陶瓷原料出口的基礎。
從目前各陶瓷生產國家情況看，歐美許多國家廣泛存在陶瓷原料儲量匱乏，搞得是“無米之炊”，而不得不從國外進口的處境。因此國際市場上對于各種陶瓷原料的需求看漲，陶瓷原料的出口將長期形成一個良好的發展機會。我國各種陶瓷原料品種豐富、儲量大，完全可以滿足國際市場的需求，存在著巨大的潛力。我國是陶瓷原料儲量大國，但未能成為陶瓷原料出口大國。其原因是過去由于長期以來計劃經濟的束縛與影響，我國陶瓷行業在陶瓷原料深層開發利用方面存在很大的認識誤區，在陶瓷原料的經營出口方面存在有很大差距。現在世界上形成幾個陶瓷原料出口大國，甚至是出口強國。如比較有名的有澳大利亞的高齡土與鋯英石、亞洲印度的高嶺與韓國的長石、南美巴西的石英、美國的球土及非洲摩洛哥的石膏等，都是世界上著名的出口陶瓷原料品種，在陶瓷原料出口上每年都要賺取到巨額利潤，有的已經成為陶瓷原料出口強國。特別是許多陶瓷原料經過精細加工提純后，其經濟價值大大提高。國外企業在對普通陶瓷原料進行科學配方后，可以生產出直接供應企業用來生產各種高檔陶瓷的原材料產品，包括優質的坯體原料、釉料、低溫熔劑以及各類流行時髦的色料顏料品種，頗受各陶瓷生產國的歡迎。在陶瓷原料加工發達國家已經出現許多專門經營陶瓷原料加工出口的企業。國外的好經驗應該學習與吸收。
近５０年來，我國陶瓷業雖然也開展了一些陶瓷原料出口業務，但是出口狀況不能盡如人意。無論在陶瓷原料的出口數量還是出口品種方面，都還未能形成大氣候，尚未能夠進入世界陶瓷原料出口前茅位置。在陶瓷原料的精細加工與開發利用方面，我們與國外先進國家還存在著很大距離。近年來由于我國陶瓷原料的開發利用產業落后，許多急需的原料品種要由國外進口。目前國外許多陶瓷原料產品，包括釉料、坯料、色料等產品，正在大量出口到我國陶瓷生產企業，直逼我們這個建陶生產大國的眼皮底下。由于國外普遍采取陶瓷原料專業化經營方式，更加符合建筑衛生陶瓷國際化經營分工越來越細的特點，因此近年來取得長足的發展。事實證明，盡快運用高科技發展我國陶瓷原料加工生產，開辟陶瓷原料出口，應該成為我國陶瓷業發展的一個重要方面。隨著世界經濟一體化步伐的加快，為陶瓷原料產業化與大批出口創造了極好的機會。在我國，陶瓷原料產業化、精品化與國際化經營，應該成為加速我國陶瓷業持續、健康發展的一個重要的方面。通過積極的努力把陶瓷原料深加工與擴大出口這塊蛋糕作的更大些，從而不斷壯大中國陶瓷的實力。
３、加大陶瓷原料出口業務的策略
我國現在有條件將陶瓷原料出口搞上去。這是因為我國幅員遼闊，地球上陶瓷原料如幾乎所有的硅酸鹽礦物與無機非金屬礦物，在我國都有豐富的儲藏。按照國際上通行的陶瓷生產工藝技術要求，這些無機非金屬礦物原料，經過粉碎、成型、煅燒而成。如日用陶瓷、建筑衛生陶瓷、美術陶瓷、普通電瓷等，大多數采用自然界的硅酸鹽礦物及非金屬礦物原料制成。現在，國際陶瓷行業根據原料在陶瓷坯釉中的作用，主要原料分成可塑性原料、非可塑性原料及溶劑原料三大類。可塑性原料屬于黏土原料，它們有瓷土、高齡土、木節土、紫砂土、膨潤土、陶土等。非可塑性原料包括石英、瓷粉、熟料等硬質原料。溶劑原料有長石、方解石、滑石、白云石等用于降低燒成溫度的原料。此外除了礦物原料外，還有人工合成的化工原料，如氧化鋅、硼砂、硼酸、紅丹主要用于低溫釉與釉上色料熔劑。用于乳濁釉的乳濁劑有二氧化錫、氧化鋯、二氧化鈦、硅酸鋯等。特種陶瓷產品的原料有各種氧化物、碳化物、硼化物。陶瓷色料原料有氧化鈷、氧化鉻、三氧化二鐵、氧化銅、氧化鋯等。另外還有陶瓷添加劑如增塑劑、減水劑、絮凝劑等。石膏也是陶瓷的重要輔助原料。上述原料在我國儲量均非常豐富，并且在發展陶瓷業的過程中得到大量應用。如果合理且有計劃地開發利用，完全可以將這些原料產品大批量出口到國際市場。
我們具有如此優越的自然條件，但過去荒廢了不少的時光。存在的主要問題在于過去不知珍惜與充分開發利用。文學名著《紅樓夢》中所言：“大有大的難處”。過去由于國土遼闊、地大物博、資源豐富，過去國人很少懂得珍惜資源。許多地方對陶瓷原料資源亂采亂挖，使得許多陶瓷礦物資源受到不應有的破壞。在有的陶瓷工廠中廢泥遍地。此外就是由于我國陶瓷行業存在認識誤區，多年來沒有將原料本身當作產品看待，又缺乏必要的資金投入與高科技支持，導致長期以來國內陶瓷原料專業化、標準化開采與加工技術水平低，陶瓷原料產品技術含量低，不能滿足迅速發展的陶瓷工業的需求，拖了整個陶瓷工業發展的后腿。目前我國陶瓷原料產業化水平低，表現在進行陶瓷目前我國陶瓷原料產業化水平低，表現在進行陶瓷原料精細加工制作的企業少；二是用于出口的陶瓷原料種類以粗型的原礦物料居多，產品的附加值低；三是目前出口的陶瓷原料產品與國際標準還存在較大差距。這些都應該引起重視，加以解決。不過，目前這些狀況已經引起國內陶瓷業界同人的注意。原料精細加工制作的企業少；二是用于出口的陶瓷原料種類以粗型的原礦物料居多，產品的附加值低；三是目前出口的陶瓷原料產品與國際標準還存在較大差距。這些都應該引起重視，加以解決。不過，目前這些狀況已經引起國內陶瓷業界同人的注意。
發展我國陶瓷原料出口產業，必須采用高科技提高生產加工技術，唯有精加工才能提高原料產品的附加值與經濟利潤。應該采取步驟加大資金投入，抓緊發展一批專業化、精品化、國際化的陶瓷原料生產基地。在主要陶瓷原料產區鼓勵民間投資，建設與發展一批大型原料加工生產企業，主要各種生產精細化陶瓷原料品種，一部分供國內企業使用，一部分出口到國際市場。或者采取與國外陶瓷原料企業合作的辦法，引進國外先進技術，在國內建立合資企業，促進我國陶瓷原料產業的發展。國內陶瓷企業應該注重完善自己本身的原料供應體系，應該關注陶瓷原料的供應體系。積極配合原料生產廠家開發新產品，替代同類進口，借以降低產品成本?盡量避免受國際市場波動之虞。
在開發出口陶瓷原料產品時，采取“你打你的，我打我的”策略。在鞏固低檔陶瓷原料出口市場的同時，加大高科技與資金的投入，開發一批精細陶瓷原料產品。按照國際標準生產加工精細陶瓷原料產品，盡快提高陶瓷原料產品的檔次，在激烈的競爭中，擴大自己的市場份額與地盤。要根據客戶的需求，不斷開發出新的產品系列，不斷增加新品種，提高出口原料產品的檔次。在我國發展成為陶瓷生產大國的同時，也盡快發展成為陶瓷原料生產與出口大國。
