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概述： 水環真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業得到了廣泛的應用。在正常的應用中，水環真空泵的工作液多采用直排方式，如圖1所示。
圖1 一般的水環真空泵工作液供應及排放示意圖
水環真空泵排出的水進入大的循環水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便，使用簡單，在實際應用中被較多地采用。
但是如果被抽除的介質中含有有機溶劑、有毒物質等時，采用工作液直排的使用方法存在以下缺點：
.因水環泵在抽除氣體時，被抽氣體與工作液混合，排水口排出的水中會含有部分有機溶劑、有毒物質，因水的排放量
大，水的排放對環保造成了很大壓力。
.含有有機溶劑、有毒物質的水會釋放出有害氣體，加重了對環境的污染。
.被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。
鑒于以上問題，越來越多的化工、制藥企業采用了水環式真空泵閉路循環系統。
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水環式真空泵閉路循環系統主要特點如下： |
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工作原理：
*基本的2BW系列液環真空泵/壓縮機閉路循環系統如圖2：
設備組成： |
圖2：液環真空泵閉環系統基本流程圖
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在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附件：
基本型式： 圖3 液環真空泵閉環系統流程圖 (用于回收溶劑) 設備選型注意事項： 因液環真空泵/壓縮機的選型需根據詳細的工況條件進行計算，如需我公司進行設計選型，請務必提供詳細的工況條件。可填寫公司樣本之70頁附錄：液環真空泵/液環壓縮機/液環機組參數表。 2BW系列液環式真空泵閉路循環系統是由2BV或2BE系列液環真空泵及汽水分離器、換熱器及各類管路附件組成的成套設備。其相對于單臺液環真空泵而言，安裝更加方便。因工作液可循環使用，該系統大大減小了工作液的消耗和對環境的污染，因此在所抽除氣體中有毒，所抽除氣體含有有機溶劑等各種場合具有明顯優越性。在大多使用場合均可采用液環真空泵閉路循環系統。 液環真空泵閉路循環系統工作液可采用多種介質：水，甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有機溶劑，變壓器油等 。 N1.2 吸氣口 N2.2 排氣口 N3.3 工作液補液口 N4.2 溢流口 N4.6 排空/總排空 N5.0 冷卻液入口 N6.0 冷卻液出口 010 真空泵 012 壓力表 013 閥門 030 電機 060.1 電機皮帶輪 060.2 泵皮帶輪 080 分離器 130 換熱器 140 底盤 160 吸氣管路 163 真空止回閥 170 排氣管路 230 液位計 242 閥門 244 閥門 246 閥門 249 閥門 260 工作液管路 280 工作液管路 360 地腳螺栓 420 溫度計 2BW系列液環式真空泵閉路循環系統（一開一備）流程圖 氣體由系統入口法蘭 N1.2 吸入 。氣體被壓縮攜帶部分工作液，通過排氣管線（170）排至分離器（080），在分離器內汽水分離。氣體被壓縮至排氣壓力后，通過法蘭口N2.2排出系統。分離器（080）配帶液位計（230） ，用以指示分離器內液位。 分離器內液位由液位計（230）指示，正常液位限定在**、*低液位標示之間（液位計的可視范圍）。若液位過低，通過補液口N3.3補充工作液；若液位過高，通過溢流口N4.0排液， 以此保證分離器內液位。 排空口N4.6用于徹底排凈分離器（080）和真空泵（010）內的液體。 工作液用于形成真空泵的液環。工作液通過管線（260），自分離器（080）流入換熱器 （130），冷卻后通過管線（280）返回真空泵。在此過程中，壓縮產生的熱及隨被抽氣體 帶入的熱被釋放掉。該閉環機組設計為兩臺真空泵（010）共用一臺分離器（080）和一臺換熱器（130）（真空泵一開一備），一臺真空泵工作時，備用泵的吸氣管路和排氣管路上的蝶閥須關好。正常多采用一臺真空泵(010)配套一臺分離器（080）和一臺換熱器（130）。 如需液環真空泵閉路循環系統選型計算可填寫參數表（點擊下載），傳真或郵件給我們。 | |
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